模具涂层

涂层介绍

PVD涂层能够为模具提供高硬度、高耐磨性、低摩擦系数、高化学稳定性等特性，在冲压模具、压铸模具、注塑模具等行业得到广泛的应用。

艾瑞杰涂层独特的PVD技术

普通PVD涂层有个致命的不足，硬度虽高HV3000，但厚度只有3 ~ 8μm，附着在硬度HV600-700的模具基材。类似湖面上的一层薄冰，冰面虽硬，一旦受力较大，就会破裂，因为湖水太软。艾瑞杰称之为“薄冰效应”。为了消除薄冰效应，艾瑞杰涂层开发了DUPLEX PVD涂层技术，先对模具基材进行PN等离子氮化处理，在表面形成可达50-200μm氮化层，硬度由表及里从HV1200到HV700逐次递减，从而大大提高了模具基体本身的承载能力。

PVD复合涂层与TD对比

PVD复合涂层

	PVD复合涂层	TD
原理	物理气相沉积	熔融盐扩散
处理温度	450-480°C	1000°C左右
涂层厚度	5-20 um	5-8 um
硬度	3000-3800HV	3000 HV左右
是否变形	几乎无变形	变形严重
重复循环利用	无限次数 (模具材料未失效前)	2 次(进口模具材料)
补焊模具是否适用	适用	不适用

涂层名称	涂层颜色	涂层成份	显微硬度(HV0.05)	沉积温度范围	对钢的干式摩擦系数(μ)	最高工作温度(℃)	厚度(μm)	主要应用
TiCN	蓝灰色	TiCN	2500-3000	< 500℃	< 0.25	400℃	2-8	拉伸、冲裁、普冲型模具
SVC	玫瑰金	PN+AlTiCN	3300-3600	< 500℃	< 0.3	900℃	2-8	精冲模具、高强板成型模具
CrN+Al	银白色	PN+AlTiCrN	2800-3000	< 500℃	< 0.3	900℃	2-8	拉伸、冷墩、冷锻、普冲型模具
AD	黑灰色	PN+AlTiCrN	3000-3300	< 500℃	< 0.3	1000℃	2-8	高强度板成型
GS	灰色	PN+AlCrSiN	3300-3600	< 500℃	< 0.3	1300℃	2-8	压铸模具、热锻热墩模
SDC	黑色	a-C:H	2000-2500	< 250℃	0.05-0.15	350℃	2-5	铝合金成型/裁切模具

冲压模具

解决粘料磨损，提高模具寿命；避免产品拉伤，提高生产效率；

压铸模具

解决压铸的粘料烧附、冲蚀问题；防止模具受热开裂，变形

注塑模具

解决注塑时的粘料磨损、镜面划伤等问题；高硬度、高耐腐蚀性，可无油生产